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北京數控加工零部件加工工藝解析

編輯:北京朝陽興隆模具廠時間:2021-08-16

北京數控加工零部件加工工藝解析

一、北京數控加工零部件加工工藝零件圖上尺寸數據的給出應遵循便于編程的原則。

1、零件圖上標注尺寸的方法要符合北京數控加工的特點,使用相同的基準標號尺寸或在數控加工圖上直接給出相應的坐標尺寸。此法便于編程和尺寸的相互協調,在保證設計基準、工藝基準、檢測基準、編程原點的設定等方面都有很大的方便。一些人在標注尺寸時,更多地考慮了使用特性,采用局部分散的方法進行標注,給工序安排和數控加工帶來了極大的不便。

2、用局部分散標注法直接給出與基準引注相同的標號,或直接給出坐標尺寸標注法,既提高了數控加工精度和重復定位精度,又避免了大量累積誤差,影響了定位精度。

3、組成零件加工輪廓幾何要素的手工編程條件應完全計算基點或節點坐標。自動化程序設計,定義組成零件輪廓的所有幾何元素。所以分析零件圖時,必須分析已知幾何元素的情況是否足夠。例如圓弧與直線、圓弧、弧線在圖樣上的切線等,但若計算相切條件,則會產生相交或相離狀態。在編程過程中,由于缺乏足夠的幾何要素構成條件,很難實現。如果是,應與零件設計者協商解決。

二、北京數控加工中的工藝部件在結構上應符合數控加工的特點。

1、零件內部及零件外形采用統一的幾何類型和尺寸。減少刀具規格,更換刀具,便于編程,提高生產效益。

2、刀具直徑的大小取決于內槽圓角的大小,所以內槽角度不能太小。工件的高度,弧度等因素決定其加工性能。

3、銑削工件的底部不能太大。

4、采用統一的基準定位。切削過程中工件重裝,造成加工后兩面輪廓的位置和大小不協調,沒有統一的基準定位。所以,要避免上述問題,并保證兩次夾具加工后的相對位置精度,應采用統一基準定位。

5、對于需銑削坯料增加工藝凸耳或在后續工序需要銑削的余量上設工藝孔作為基準孔,否則在工件上設置工藝孔作基準孔的選擇。如不能制作工藝孔,起碼也要以加工面為統一基準,以減少二次裝夾帶來的誤差。

6、另外,還應分析零件要求的加工精度、尺寸公差等是否可以保證、過多的尺寸相互矛盾,或者對工序布置有影響的封閉尺寸等。


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